donderdag 15 mei 2014

KlIMASCHRÄNKE

KlIMASCHRÄNKE



Klimschränke von Super-Dry-Totech GmbH- SDC Serie

Super Dry klimatisierte Testschränke in Kürze....


In der Vergangenheit verzeichneten wir ein verstärktes Interesse an Trockenschrank Sondermodellen. Dabei
wurden 1% Modelle häufig mit Kühl- oder Heizelementen aufgerüstet um
optimale Bedingungen für die Langzeitlagerung oder Stresstests zu
gewährleisten. (0°C - +70°, -30°C - 70°C).



Diese Marktsituation veranlasste  uns dazu die neue Super Dry Klimaschrankserie zu entwickeln. Dabei greifen wir auf ausgereifte Technik und das Design der XSD/ XSD B  Serie zurück. 


Gerne halten wir Sie auf dem Laufenden über unseren Entwicklungsstand
und werden diese Seite aktualisieren, sobald die Entwicklung
abgeschlossen ist.





DRY TOWER

DRY TOWER



Dry Tower 


Volumen- und prozessoptimierte Bauteillagerung

Die Totech EU hat ein automatisches Trockenlagersystem entwickelt und
reagiert damit auf die steigenden Herausforderungen der
Elektronikindustrie in der Bauteilelagerung.


Themen wie Endbevorratung, Traceability von
feuchtigkeitsempfindlichen Waren und Kommissionierung komplexer Aufträge
bei minimaler Personalbindung rücken immer mehr in den Mittelpunkt des
Interesses.


Die Adaptierung eines hundertfach bewährten Lagersystems in
Verbindung mit ausgereifter Trockentechnik, bei gleichzeitiger
Integration in bestehende SAP-Systeme, stellt einen Meilenstein in der
Bauteilelagerung dar. Das Trockenlagersystem ist durch seine
Modulbauweise individuell in Abmessung und Lagerkapazität anpassbar.


Alle relevanten Daten der verarbeiteten Bauelemente werden –
beginnend mit der ersten Einlagerung bis zum endgültigen Verbrauch – in
einer Datenbank gespeichert.















Über Standardschnittstellen kann das Lagersystem mit verschiedenen
Warenwirtschaftssystemen gekoppelt werden. Die automatische Ein- und
Auslagerung an einem zentralen Lagerort reduziert Personalbindungszeiten
durch Vermeidung von Laufwegen und Wartezeiten. Einzulagernde Gebinde,
wie Rollen und Trays,werden über eine Bildverarbeitung automatisch
vermessen. Das System errechnet auf Grundlage dieser Werte den
kleinstmöglichen Lagerort. Somit können beispielsweise bis zu 15.000
7”-Rollen in einem System gelagert werden. Bei einer permanenten
Trockenlagerung von ≤5% rF werden MSL- Bauteile vor
Feuchtigkeitsaufnahme geschützt. Die Verarbeitungszeit wird mit der
Einlagerung automatisch gestoppt und optional bei 40°C über einen
schonenden Rücktrocknungsprozess normgerecht wieder aufgebaut.


Für weitere Informationen besuchen Sie bitte unsere Website www.drytower.com 





Antistatische ESD Vakuummaschinen

Antistatische ESD Vakuummaschinen

Vakuum Maschinen


Mit unserer Vakuummaschine wird eine korrosionsfreie Bauteilelagerung ohne zusätzliche Kosten für Stickstoff erreicht.  Durch das Einschweißen der Teile  in sogenannte Moisture Barrier Bags (MBB) können die Bauteile auch außerhalb eines Trockenlagerschrankes gelagert werden.



Z 2000 Digitalsteuerung
Unsere Z
2000 Digitalsteuerung erlaubt folgende Parameter einzustellen: Vakuum,
Schutzgas und  Versiegelungszeit. Der Sauerstoffanteil kann kontrolliert
gesenkt werden. Die Speicherfunktion erlaubt die einfache
Reproduzierung einzelner Verpackungsvorgänge und den damit verbundenen
Ergebnissen.
 

ESD Ausführung
Unsere Geräte sind mit einer
Acryl-Abdeckung ausgestattet und alle übrigen Oberflächen sind mit einer
dissipativen Farbe beschichtet. 106 Ohm/sq, Konform mit ESD Norm: NE 61340-5-1.



 
Schutzgas
Für die Verpackung
oxidationsgefährdeter oder druckempfindlicher Materialien, kann optional
eine Stickstoffeinheit installiert werden. Die zusätzliche Absenkung
des Sauerstoffgehaltes und die Reduzierung der Diffusionsgeschwindigkeit
sind ideal für die Langzeitlagerung.
 
Schweißsystem:
Unsere
Hochdruckschweißsysteme eignen sich speziell für dicke Beutelstärken und
gewähren durch die Doppelschweißnaht eine sichere Siegelung. Optional
kann eine Oben- /Unten-Schweißung installiert werden.
 
IPC Konform
Die Konstruktion, Verarbeitung und Steuerung unserer Maschinen orientiert sich an den Anforderungen der IPC Richtlinien. 
 





Technical Data


  • Internal dimensions
  • Sealing bar
  • Vacuum pump
  • Weight
  • Connection

  • 580 x 350 x 125 mm
  • 320 mm
  • 10m3/h
  • 60 kg
  • 1 phase, 230 V, 50 Hz



Z 2000 digital control




  • Time-controlled Z 2000 digital control with large vacuum display and easy-to-clean, water-repellent surfaces
  • Quick Stop for handy packaging of liquids
  • Very simple operation

Further equipment features




  • Acrylic cover in anti-static design.
  • Alternating current version with 230 V as standard.
  • Step vacuum function for high-outgassing products and reduction of the air humidity and the oxygen content.
  • Service function: promotes the long life of the machine and optimises service intervals
  • Initial supply of consumables (Teflon tape, sealing wire) included.
  • (Teflon tape, sealing wire) included
  • High-quality Busch vacuum pump with spare parts guarantee

Sealing system




  • Double-seam sealing as standard: aluminium bag with vapour barrier up to thicknesses of 180 micron quickly and reliably sealed.
  • Plug-in system for the sealing bars, secure fastening without cables
  • High-pressure sealing: sealing is assisted by the increased clamping
    pressures. The seam temperature remains stable and generates a clean
    sealing imprint without temperature loss. Ideal for gentle handling of
    your consumables and packaging materials.

Chamber and shelves




  • Robust technology in stylish finish made of extremely high-quality stainless steel
  • Insertion plates for level adjustment, stylish finish with rounded
    corners in anti-static design, dissipative, discharge resistor 106 Ohm/sq
  • Teflon coated, sealing materials, adhesives comply with DIN EN 61340-5-2
  • Optimal cleaning, designed according to HACCP guidelines.